سلیکون ربڑ کی مصنوعات میں لچک کا مسئلہ

ربڑ اور پلاسٹک کی صنعت میں ربڑ کی تمام مصنوعات اور سلیکون مصنوعات ہزاروں سالوں سے ہمارے زیر استعمال کیوں ہیں؟ اس کی سب سے بڑی وجہ اس کی لچک اور نرمی ہے۔ لچک کی تجویز برطانوی سائنسدانوں الفریڈ اور مارشل نے کی تھی۔ سولہویں صدی میں ، یہ اصول موجود تھا۔ سلیکون ربڑ کی مصنوعات کی صنعت میں ، سکاٹش کیمسٹ ماکینتوش نے دریافت کیا کہ ربڑ کے استعمال سے ربڑ کی مصنوعات کی لچک کے اصول کا حوالہ دیا گیا ہے۔ سیکڑوں سال کی ترقی کے بعد ، اب یہ ہمارے استعمال میں ہے۔ درخواستوں کے مختلف شعبوں میں ، گاڑیوں کی مستقل نشوونما اور مشینری اور تعمیراتی صنعتوں کی تجدید کے ساتھ ، ربڑ اور سلیکون ربڑ کی مصنوعات کا اطلاق ہماری ضروری معاون مواد بن گیا ہے ، اور اس میں بہت سی صنعتوں میں چمڑے اور ہارڈ ویئر کی مصنوعات ہیں۔

آج کل ، سلیکون ربڑ کی مصنوعات کا استعمال آہستہ آہستہ پھیل رہا ہے۔ سلیکون مصنوعات کی لچک اور سختی اس کی کارکردگی کا سب سے قیمتی فوائد بن گیا ہے۔ نام نہاد لچکدار اصول کا مطلب یہ ہے کہ اس کے بغیر مضبوطی سے صحت مندی لوٹنے اور معاہدہ کرنے کے ل strong ایک مضبوط موافقت اور سختی ہونی چاہئے۔ یہ سلیکون مصنوعات کی صنعت میں لچکدار طریقے سے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مختلف شعبوں میں لچکدارا وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، اور یہ ضروری ہے کہ بہت سارے مشترکہ حصے اور اجزاء زیادہ لچک محسوس نہیں کریں گے اگر وہ لچک کھو دیں ، تو بہت سے سلیکون مصنوعات کی زندگی ان سب کا تعلق صحت مندی سے متعلق ہے۔ سب سے زیادہ عام ایپلی کیشنز جھٹکا جذب ، جھٹکا تحفظ ، تکیا کا خاتمہ ، سگ ماہی وغیرہ فراہم کرنا ہیں۔

سلیکون مصنوعات کی لچک کو متاثر کرنے کی بنیادی وجوہات مندرجہ ذیل ہیں۔

1. خام مال کا فارمولا اور معیار براہ راست سلیکون مصنوعات مینوفیکچررز کے ذریعہ تیار کردہ مصنوعات کی وجہ سے پیدا ہونے والی پریشانیوں کو متاثر کرسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں ناقص سختی ، کم صحت مندی کی شرح اور دیگر مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔

2. ضرورت سے زیادہ دباؤ ، خاص طور پر کچھ مکینیکل صنعتوں میں طویل مدتی چکر کے استعمال کی وجہ سے ، جو زیادہ سے زیادہ اٹھانے کی فریکوئنسی اور طاقت کا باعث بنتا ہے ، جو کارکردگی کی حد کی طرف جاتا ہے ، اور وقت کے ساتھ آہستہ آہستہ زندگی کا دورانیہ کم ہوجاتا ہے۔

3. مختلف قوتوں کے غلط استعمال سے کارکردگی خراب ہوتی ہے۔ عام طور پر کچھ عام اور ایک جیسے ماڈلز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں دونوں قوتیں مختلف ہیں یا ماحول مختلف ہے (جیسے اوزون اور تیل جگہیں) تھکاوٹ کا باعث بنے ہوں گے اور سلیکون مصنوعات کی زندگی کو کم کردیں گے!

4. سلیکون مصنوعات مینوفیکچررز کی پیداوار کے مسائل۔ کارخانہ دار کی تیاری کے عمل کے دوران ، وولکینیجنگ ایجنٹ اور وولکینیشن درجہ حرارت ، دباؤ ، اور مولڈنگ ڈائی کے وقت کی وجہ سے مواد کی سختی کی توقع کی جاتی ہے۔ یہ سلیکون مصنوع کی لچک اور دیگر خصوصیات کو متاثر کرسکتے ہیں۔